1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒（shāo），完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
